Steel plate

Kini usa ka patag nga asero nga gihulma sa tinunaw nga asero ug gipugos human sa pagpabugnaw.
Kini patag, rectangular ug mahimong direkta nga giligid o giputol gikan sa lapad nga steel strips.
Ang steel plate gibahin sumala sa gibag-on, ang manipis nga steel plate dili mubu sa 4 mm (ang thinnest mao ang 0.2 mm), ang medium-thick steel plate mao ang 4-60 mm, ug ang extra-thick steel plate mao ang 60-115 mm.
Ang steel sheets gibahin ngadto sa hot-rolled ug cold-rolled sumala sa rolling.
Ang gilapdon sa manipis nga plato mao ang 500 ~ 1500 mm; ang gilapdon sa mabaga nga sheet mao ang 600 ~ 3000 mm. Ang mga sheet giklasipikar pinaagi sa steel type, lakip ang ordinaryo nga asero, taas nga kalidad nga asero, alloy steel, spring steel, stainless steel, tool steel, heat-resistant steel, bearing steel, silicon steel ug industrial pure iron sheet, ug uban pa; Enamel plate, bulletproof plate, ug uban pa. Sumala sa surface coating, adunay galvanized sheet, tin-plated sheet, lead-plated sheet, plastic composite steel plate, ug uban pa.
Ubos nga alloy nga istruktura nga asero
(nailhan usab nga ordinaryo nga low alloy steel, HSLA)
1. Katuyoan
Nag-una nga gigamit sa paghimo sa mga tulay, barko, mga sakyanan, boiler, high-pressure nga mga sudlanan, lana ug gas pipelines, dagkong mga istruktura sa asero, ug uban pa.
2. Mga kinahanglanon sa performance
(1) Taas nga kalig-on: kasagaran ang kusog sa ani niini labaw sa 300MPa.
(2) Taas nga katig-a: ang elongation gikinahanglan nga 15% ngadto sa 20%, ug ang epekto katig-a sa temperatura sa lawak mas dako pa kay sa 600kJ/m ngadto sa 800kJ/m. Alang sa dagkong welded nga mga sangkap, gikinahanglan usab ang taas nga pagkabali nga katig-a.
(3) Maayo nga welding performance ug bugnaw nga pagporma sa performance.
(4) Ubos nga bugnaw-brittle nga temperatura sa pagbalhin.
(5) Maayo nga pagsukol sa kaagnasan.
3. Mga kinaiya sa sangkap
(1) Ubos nga carbon: Tungod sa taas nga mga kinahanglanon alang sa katig-a, weldability ug bugnaw nga pagkaporma, ang sulud sa carbon dili molapas sa 0.20%.
(2) Idugang ang mga elemento sa alloying nga nakabase sa manganese.
(3) Pagdugang og mga elemento sa auxiliary sama sa niobium, titanium o vanadium: ang gamay nga kantidad sa niobium, titanium o vanadium nagporma og maayong mga carbides o carbonitrides sa asero, nga mapuslanon aron makakuha og maayong ferrite nga mga lugas ug mapaayo ang kalig-on ug kalig-on sa asero.
Dugang pa, ang pagdugang og gamay nga tumbaga (≤0.4%) ug phosphorus (mga 0.1%) makapauswag sa resistensya sa kaagnasan. Ang pagdugang sa usa ka gamay nga kantidad sa talagsaon nga mga elemento sa yuta mahimo’g desulfurize ug degas, makaputli sa asero, ug makapauswag sa pagkagahi ug paghimo sa proseso.
4. Kasagarang gigamit nga ubos nga alloy nga structural steel
Ang 16Mn mao ang labing kaylap nga gigamit ug labing produktibo nga tipo sa low-alloy high-strength steel sa akong nasud. Ang istruktura sa paggamit sa estado mao ang lino nga fino nga grained ferrite-pearlite, ug ang iyang kalig-on mao ang mahitungod sa 20% ngadto sa 30% nga mas taas pa kay sa ordinaryo nga carbon structural steel Q235, ug ang atmospheric corrosion resistensya mao ang 20% ​​ngadto sa 38% mas taas.
Ang 15MnVN mao ang labing gigamit nga asero sa medium-strength steels. Kini adunay taas nga kalig-on, ug maayo nga kalig-on, weldability ug ubos nga temperatura katig-a, ug kaylap nga gigamit sa paghimo sa dagkong mga istruktura sama sa mga tulay, boiler, ug mga barko.
Pagkahuman sa lebel sa kalig-on nga molapas sa 500MPa, ang mga istruktura sa ferrite ug pearlite lisud nga matuman ang mga kinahanglanon, mao nga naugmad ang ubos nga carbon bainitic steel. Ang pagdugang sa Cr, Mo, Mn, B ug uban pang mga elemento mapuslanon aron makuha ang bainite nga istruktura sa ilawom sa mga kondisyon sa pagpabugnaw sa hangin, aron ang kusog mas taas, ang pagkaplastikan ug pasundayag sa welding mas maayo usab, ug kasagaran kini gigamit sa mga high-pressure boiler. , high-pressure nga mga sudlanan, ug uban pa.
5. Mga kinaiya sa pagtambal sa kainit
Kini nga matang sa asero kasagarang gigamit sa usa ka init nga giligid ug gipabugnaw sa hangin nga kahimtang ug wala magkinahanglan og espesyal nga pagtambal sa kainit. Ang microstructure nga gigamit nga estado kasagaran ferrite + sorbite.
Alloy nga carburized steel
1. Katuyoan
Sa panguna gigamit kini sa paghimo sa mga gear sa transmission sa mga awto ug traktora, camshaft, piston pin ug uban pang mga bahin sa makina sa internal nga mga makina sa pagkasunog. Ang ingon nga mga bahin nag-antus gikan sa kusog nga pagkalibang ug pagsul-ob sa panahon sa pagtrabaho, ug sa samang higayon nagdala og daghang mga alternating load, labi na ang epekto nga mga karga.
2. Mga kinahanglanon sa performance
(1) Ang ibabaw nga carburized layer adunay taas nga katig-a aron masiguro ang maayo kaayo nga pagsukol sa pagsul-ob ug pagsukol sa kakapoy sa kontak, ingon man ang angay nga pagkaplastikan ug kalig-on.
(2) Ang kinauyokan adunay taas nga kalig-on ug igo nga taas nga kusog. Kung ang kalig-on sa kinauyokan dili igo, kini dali nga mabuak ubos sa aksyon sa epekto nga load o overload; kung ang kusog dili igo, ang brittle carburized layer dali nga mabuak ug mapanit.
(3) Maayo nga pasundayag sa proseso sa pagtambal sa kainit Ubos sa taas nga temperatura sa carburizing (900 ℃ ~ 950 ℃), ang mga lugas sa austenite dili dali nga motubo ug adunay maayo nga pagkagahi.
3. Mga kinaiya sa sangkap
(1) Ubos nga carbon: ang carbon content kasagaran 0.10% ngadto sa 0.25%, aron ang kinauyokan sa bahin adunay igo nga plasticity ug kagahi.
(2) Idugang ang mga elemento sa alloying aron mapauswag ang pagkagahi: Ang Cr, Ni, Mn, B, ug uban pa kanunay nga gidugang.
(3) Idugang ang mga elemento nga makababag sa pagtubo sa austenite nga mga lugas: nag-una sa pagdugang sa usa ka gamay nga gidaghanon sa lig-on nga carbide nga nagporma nga mga elemento Ti, V, W, Mo, ug uban pa aron maporma ang lig-on nga alloy carbide.
4. Steel nga grado ug grado
20Cr ubos nga hardenability alloy carburized steel. Kini nga matang sa asero adunay ubos nga hardenability ug ubos nga core strength.
20CrMnTi medium hardenability subong carburized steel. Kini nga matang sa asero adunay taas nga hardenability, ubos nga overheating sensitivity, medyo uniporme nga carburizing transition layer, ug maayo nga mekanikal ug teknolohikal nga mga kabtangan.
18Cr2Ni4WA ug 20Cr2Ni4A taas nga hardenability alloy carburized steel. Kini nga matang sa asero adunay daghang mga elemento sama sa Cr ug Ni, adunay taas nga pagkagahi, ug adunay maayo nga pagkagahi ug ubos nga temperatura nga pagkagahi sa epekto.
5. Heat treatment ug microstructure properties
Ang proseso sa pagtambal sa kainit sa alloy carburized steel sa kasagaran direkta nga pagpalong human sa carburizing, ug dayon pag-temper sa ubos nga temperatura. Human sa pagtambal sa kainit, ang istruktura sa ibabaw nga carburized layer mao ang haluang metal cementite + tempered martensite + usa ka gamay nga kantidad sa gipabilin austenite, ug ang katig-a mao ang 60HRC ~ 62HRC. Ang kinauyokan nga gambalay may kalabutan sa hardenability sa puthaw ug sa cross-sectional gidak-on sa mga bahin. Kung bug-os nga matig-a, kini ubos nga carbon tempered martensite nga adunay katig-a nga 40HRC hangtod 48HRC; sa kadaghanan sa mga kaso, kini mao ang troostite, tempered martensite ug usa ka gamay nga kantidad sa puthaw. Ang lawas sa elemento, ang katig-a mao ang 25HRC ~ 40HRC. Ang katig-a sa kasingkasing kasagarang mas taas kay sa 700KJ/m2.
Alloy quenched ug tempered steel
1. Katuyoan
Alloy quenched ug tempered steel kaylap nga gigamit sa paghimo sa nagkalain-laing importante nga mga bahin sa mga sakyanan, traktora, mga himan sa makina ug uban pang mga makina, sama sa mga gears, shafts, connecting rods, bolts, ug uban pa.
2. Mga kinahanglanon sa performance
Kadaghanan sa gipalong ug gipainit nga mga bahin nagdala sa lainlaing mga karga sa pagtrabaho, ang kahimtang sa stress medyo komplikado, ug gikinahanglan ang taas nga komprehensibo nga mekanikal nga mga kabtangan, nga mao, taas nga kalig-on ug maayo nga pagkalastiko ug katig-a. Alloy quenched ug tempered steel nagkinahanglan usab og maayo nga hardenability. Bisan pa, ang mga kahimtang sa tensiyon sa lainlaing mga bahin lahi, ug ang mga kinahanglanon alang sa pagkagahi lainlain.
3. Mga kinaiya sa sangkap
(1) Medium carbon: ang carbon content kasagaran tali sa 0.25% ug 0.50%, nga adunay 0.4% sa kadaghanan;
(2) Pagdugang sa mga elemento nga Cr, Mn, Ni, Si, ug uban pa aron mapalambo ang hardenability: Dugang pa sa pagpalambo sa hardenability, kini nga mga elemento sa alloy mahimo usab nga maporma ang alloy ferrite ug mapaayo ang kusog sa asero. Pananglitan, ang pasundayag sa 40Cr steel human sa quenching ug tempering treatment mas taas kay sa 45 steel;
(3) Pagdugang og mga elemento aron mapugngan ang ikaduhang matang sa temper brittleness: alloy quenched ug tempered steel nga adunay Ni, Cr, ug Mn, nga prone sa ikaduhang matang sa temper brittleness sa panahon sa taas nga temperatura tempering ug hinay nga pagpabugnaw. Ang pagdugang sa Mo ug W sa asero makapugong sa ikaduha nga tipo sa pagkabuak sa kasuko, ug ang angay nga sulud niini mga 0.15% -0.30% Mo o 0.8% -1.2% W.
Pagtandi sa mga kabtangan sa 45 steel ug 40Cr steel human sa quenching ug tempering
Steel grade ug heat treatment state Gidak-on sa seksyon/ mm sb/ MPa ss/MPa d5/ % y/% ak/kJ/m2
45 steel 850 ℃ pagpalong sa tubig, 550 ℃ tempering f50 700 500 15 45 700
40Cr steel 850 ℃ oil quenching, 570 ℃ tempering f50 (kinauyokan) 850 670 16 58 1000
4. Steel nga grado ug grado
(1) 40Cr low hardenability quenched ug tempered steel: Ang kritikal nga diametro sa oil quenching sa niini nga matang sa steel mao ang 30mm ngadto sa 40mm, nga gigamit sa paghimo importante nga mga bahin sa kinatibuk-ang gidak-on.
(2) 35CrMo medium hardenability haluang nga gipalong ug tempered steel: ang kritikal nga diametro sa lana quenching sa niini nga matang sa puthaw mao ang 40mm ngadto sa 60mm. Ang pagdugang sa molybdenum dili lamang makapauswag sa pagkagahi, apan makapugong usab sa ikaduhang matang sa pagkabuak sa kasuko.
(3) 40CrNiMo taas nga hardenability haluang nga gipalong ug tempered steel: ang kritikal nga diametro sa lana quenching sa niini nga matang sa asero mao ang 60mm-100mm, kadaghanan niini chromium-nickel steel. Ang pagdugang sa angay nga molybdenum sa chromium-nickel steel dili lamang adunay maayo nga pagkagahi, apan giwagtang usab ang ikaduha nga tipo sa pagkabuak sa kasuko.
5. Heat treatment ug microstructure properties
Ang katapusan nga heat treatment sa alloy quenched ug tempered steel mao ang quenching ug high temperature tempering (quenching and tempering). Ang Alloy quenched ug tempered steel adunay taas nga hardenability, ug ang lana kasagarang gigamit. Kung ang hardenability labi ka dako, mahimo pa kini nga gipabugnaw sa hangin, nga makapakunhod sa mga depekto sa pagtambal sa kainit.
Ang katapusan nga mga kabtangan sa haluang nga gipalong ug gipainit nga asero nagdepende sa temperatura sa tempering. Kasagaran, ang tempering sa 500 ℃ -650 ℃ gigamit. Pinaagi sa pagpili sa temperatura sa tempering, makuha ang gikinahanglan nga mga kabtangan. Aron mapugngan ang ikaduha nga matang sa pagkabuak sa kasuko, ang paspas nga pagpabugnaw (pagpabugnaw sa tubig o pagpabugnaw sa lana) pagkahuman sa pag-temper mapuslanon sa pagpaayo sa katig-a.
Ang microstructure sa alloy quenched ug tempered steel human sa conventional heat treatment mao ang tempered sorbite. Para sa mga piyesa nga nanginahanglan ug dili masul-ob nga mga ibabaw (sama sa mga gears ug spindles), ang pagpainit sa induction nga pagpalong sa ibabaw ug ang ubos nga temperatura nga pagpainit gihimo, ug ang estruktura sa ibabaw kay tempered martensite. Ang katig-a sa nawong mahimong moabot sa 55HRC ~ 58HRC.
Ang kalig-on sa ani sa haluang nga gipalong ug gipainit nga asero human sa pagpalong ug pag-ayo mao ang mahitungod sa 800MPa, ug ang kalig-on sa epekto mao ang 800kJ/m2, ug ang katig-a sa kinauyokan makaabot sa 22HRC ~ 25HRC. Kung ang cross-sectional nga gidak-on dako ug dili gahi, ang pasundayag makunhuran pag-ayo.